|
구분
|
대분류
|
중분류
|
세부 개선내용
|
| 연소설비 |
로, 오븐 및 직화연소
|
운전방법개선
|
Steam설비운전시압력제어실시
|
|
설비 통폐합을 통한 부하율 개선
|
|
최적연소를 위한 연소공기량 조정
|
|
로의2차연소공기제한및제어
|
|
배기가스중가연성가스감소(불완전연소방지)
|
|
계측설비 보강을 통한 연소제어 능력 개선
|
|
설비의공운전방지(예열시간조정등)
|
|
운전대수 조정을 통한 고부하율 운전
|
|
연소 및 가열대 패턴 최적화
|
|
설비개선
|
단열재를사용한가열/냉각용이
|
|
장입구 최소화 또는 자동 덧문 설치
|
|
연도 자동댐퍼 설치
|
|
직화설비를 스팀가열방식으로 교체
|
|
순산소연소 버너로 전환
|
|
Recuperator 내장형,축열식버너설치
|
|
노후설비 대체를 통한 효율제고
|
|
폐열을이용한연소용공기예열/온수생산
|
|
기 타
|
로,보일러등에단열이미흡한곳보완
|
|
로,오븐의문을개선하여효율적밀폐
|
|
기타 직화설비 개선
|
|
보일러
|
운전방법개선
|
설비 통폐합을 통한 부하율 개선
|
|
고부하연소상태로운전(운전대수조정등)
|
|
연소 흡입구에 고온의 공기를 직접 투입
|
|
적정공기비 유지를 위한 배기가스 분석
|
|
배기가스중가연성가스감소(불완전연소방지)
|
|
과도한블로우다운감소(관수연속배출설비설치)
|
|
급수처리 강화로 블로우다운 최소화
|
|
계측설비 보강을 통한 연소제어 능력 개선
|
|
적정 증기압 및 증기건도 유지
|
|
설비개선
|
노후버너를 효율이 높은 버너로 교체
|
|
난류형성용Turbulator설치
|
|
소용량적정규모보일러설치(고부하운전비율증대)
|
|
노후 보일러 교체를 통한 효율 제고
|
|
블로우다운수를 이용하여 보일러 급수 예열
|
|
배기가스 폐열을 이용하여 연소공기 예열
|
|
배기가스 열을 이용하여 보일러 급수 예열
|
|
급기팬 인버터 적용
|
|
노후수관,연관교체및보완
|
|
기 타
|
보일러튜브청결유지(세관및청결제)
|
|
기타 보일러 개선
|
|
에너지원 전 환
|
전력-화석 연료간 전환
|
전력설비를 유류연료사용 설비로 대체
|
|
전력설비를 가스연료사용 설비로 대체
|
|
화석연료사용설비를 전기사용설비로 대체
|
|
가스흡수식 냉방기를 전기 냉방기로 대체
|
|
화석연료간 연료대체
|
보다 저렴한 연료 연소
|
|
유류연료를 가스연료로 전환
|
|
유류연료를 고체연료로 전환
|
|
가스연료를 유류연료로 전환
|
|
가스연료를 고체연료로 전환
|
|
유류연료를 목재연료로 전환
|
|
유류연료를 폐기물 연소로 전환
|
|
온실가스 발생이 적은 친환경 연료로 전환
|
|
부생가스/부생연료유활용
|
|
증기 대체
|
구입증기를 전기 가열로 대체
|
|
구입증기를 다른 에너지원으로 대체
|
|
직스팀사용을 간접가열방식으로 전환
|
|
진공용 증기 이젝터를 전기구동 진공펌프로 교체
|
|
기 타
|
폐연료 회수이용을 위한 설비 설치
|
|
기타 에너지원 전환
|
|
증기시스템
|
증기시스템
|
트랩류
|
증기트랩 설치
|
|
적정크기 트랩 사용
|
|
트랩 수리 및 교체
|
|
미 사용시에 증기트랩 차단
|
|
배관말단자동AirVent장치설치로손실저감
|
|
응축수
|
응축수 회수량 증대
|
|
응축수라인 단열 및 보수
|
|
급수탱크 단열
|
|
응축수 회수라인에 탈기기를 설치
|
|
대기압이하에서복수(SurfaceCondenser)
|
|
응축기(증기)작동압력적정화
|
|
재증발증기 회수 활용 또는 저압증기 생산
|
|
증기응축수로 공정용 온수 공급
|
|
증기압을이용한응축수회수(전력절감)
|
|
증류 등 증기설비
|
증류탑의 효율적 운전
|
|
증류설비 개체
|
|
초지설비 개선
|
|
염색설비 개선
|
|
농축설비 개선
|
|
가온 탱크류 개선
|
|
MVR 설치로탑정증기활용개선
|
|
탑정스팀을Reboiler열원으로활용
|
|
기타 증기사용설비 개선
|
|
운전방법 개선
|
다단진공steam이젝터운전최적화
|
|
과도한 추기 지양
|
|
최소 증기 운전 압력 사용
|
|
연료 분무에 증기 대신 압축공기를 사용
|
|
증기 대신 열매체로 대체
|
|
계측설비 보강을 통한 제어 능력 개선
|
|
Tracing 관리체계화로손실저감
|
|
Drive Steam Turbine 도입으로감압방법개선
|
|
유지보수
|
공정 탱크의 증기코일 청소
|
|
불필요한 증기라인 폐쇄
|
|
증기 및 온수라인 단열
|
|
증기 누설 제거
|
|
적정구경 배관교체를 통한 손실 최소화
|
|
밸브,Flange등커버형보온재설치
|
|
기 타
|
개방형탱크Vent증기열회수
|
|
기타 증기시스템 개선
|
|
열사용 (냉/온)설비
|
가열 및 열처리
|
가열설비
|
최적온도 이용
|
|
안전범위 내 최소환기
|
|
액체히터를 수중 가열방식으로 전환
|
|
온도 제어 차단에 있어 민감도 향상
|
|
계측설비 보강을 통한 제어 능력 개선
|
|
설비 통폐합을 통한 부하율 개선
|
|
노후설비 교체를 통한 효율 제고
|
|
열처리 개선
|
설계사양 또는 기준에 요구되는 부품만 열처리
|
|
중요치 않은 자재의 열처리 최소화
|
|
열처리 오븐을 보다 효율적인 장치로 대체
|
|
기 타
|
반응기 투입 공기를 순산소로 대체
|
|
기타 가열방식 개선
|
|
열 회 수
|
배기가스
열 회 수
|
배기가스 폐열을 이용하여 연소공기 예열
|
|
배기가스 열을 이용하여 보일러 급수 예열
|
|
고온배기가스열을이용하여Incinerator폐기물예열
|
|
폐열보일러 설치로 증기 또는 동력 생산
|
|
고온 배기가스로부터 폐열을 이용하여 증기 발생
|
|
배기가스열을 이용하여 제품이나 원료 예열
|
|
배기가스열을 이용하여 공정수 등 예열
|
|
배기가스로부터 폐열을 회수하여 공조용 공기 가열
|
|
난방 및 오븐 등의 방열기에 배기가스 이용
|
|
특정설비
열 회 수
|
변압기 열회수 공정활용
|
|
오븐/킬른배출가스열회수활용
|
|
엔진 배출가스 열회수 활용
|
|
공기압축기 열회수 활용
|
|
압축공기Dryer열회수활용
|
|
냉동 응축기 열회수 활용
|
|
건조기의 열회수 활용
|
|
공정여열
회 수
|
공정 폐열로 보일러 보충수 예열
|
|
폐열로 연소용 공기 예열
|
|
가열 또는 냉각 공정 배출공기 재이용
|
|
공정폐열및고온공정Stream을이용하여Feed예열
|
|
배증기 열 회수 재이용
|
|
열교환기를 통한 고온폐수 열 회수
|
|
고온자재 냉각에 사용한 냉각공기 이용 난방
|
|
Heat Pump 설치를통한폐수열회수
|
|
기 타
|
계측설비 보강을 통한 제어 능력 개선
|
|
열교환기 세관을 통한 효율향상
|
|
노후설비 교체를 통한 효율 제고
|
|
전열면적 확대를 통한 열전달 효율 증대
|
|
기타 열회수
|
|
보 온 및
열차단
|
보온단열
|
미보온 설비의 보온
|
|
단열두께 증대
|
|
경제적인 최적 두께로 보온 보완
|
|
공조구역 가열방지를 위한 증기배관 단열
|
|
가열 또는 냉각 설비 단열
|
|
기밀유지
|
장입구 최소화 또는 탈착식 덧문 설치
|
|
폭발위험 방지 위한 최소공기량만 사용
|
|
기 타
|
기타 열차단 개선
|
|
냉동,냉각
|
냉각탑
|
냉각탑 출구 온도 적정화
|
|
냉수(냉동기)대신냉각수(냉각탑)를이용
|
|
냉각수 수처리 강화 및 비산수 억제
|
|
콘덴서 튜브 청소
|
|
노후설비 개체를 통한 효율 제고
|
|
냉각수 온도제어용 바이패스 밸브 설치
|
|
냉동시스템
|
냉동시스템(응축)을낮은압력에서운전
|
|
기존 냉동기를 고효율 모델로 대체
|
|
응축기 냉각수 온도를 최소화
|
|
가능한 범위 내 냉수 최고 온도로 사용
|
|
증발기성에형성(frostformation)방지
|
|
다중효용(multiple-effect)증발기이용
|
|
흡수식 냉온수기 도입
|
|
흡수식 냉온수기 공기비 조정으로 연소개선
|
|
노후설비 교체를 통한 효율 제고
|
|
외부열원활동
|
동절기 냉각공정에 외기사용 가능시 냉각수 차단
|
|
외부의 차가운 수원을 이용하여 냉각수 대체
|
|
폐증기(Wasteheat)를이용하여흡수식냉동
|
|
냉 폐수를 이용하여 냉동기 급수 예냉
|
|
기 타
|
과냉각을 막기 위해 추운기간 동안 다단계 재순환 이용
|
|
계측설비 보강을 통한 제어 능력 개선
|
|
적정구경 배관교체를 통한 손실 최소화
|
|
냉매 수분 및 응축가스 제거로 효율제고
|
|
기타 보다 효율적인 냉각방법 활용
|
|
건 조
|
건조일반
|
공조공기(ConditionalAir)대신에외기를사용하여건조
|
|
유동층 건조방식 도입
|
|
건조기의 배기 부분 재순환
|
|
진공압력에서 건조하도록 개선
|
|
건조전처리설비로농축기/탈수기등투입원료수분최소화
|
|
기 타
|
기타 건조 및 농축방식 개선
|
|
전력시스템
|
수요관리
|
열에너지
저 장
|
피크시간을 피하여 물을 가열․저장하고 나중에 사용
|
|
피크수요기간동안사용에대비하여온수/냉수저장(수축열)
|
|
피크시간을피하여얼음제조후냉각용으로사용(빙축열)
|
|
공 정
Scheduling
|
피크를피하기위한DemandControl또는가동스케줄조정
|
|
오프피크 사간대에 전력 사용
|
|
1~2교대대신3~4교대근무운영을도입
|
|
주간근무를 야간근무로 전환
|
|
역 률
|
역률제어기 사용
|
|
진상용 콘덴서 설치를 통한 역률 개선
|
|
공장 역률 최적화 조정
|
|
기 타
|
심야전기 도입을 통한 피크부하 관리
|
|
가스흡수식냉방기및GHP등가스냉방을통한전력피크부하관리
|
|
기타 전력수요관리 개선
|
|
발 전
|
발전일반
|
직류설비를 교류설비로 대체
|
|
효율적인 정류기 설치
|
|
고효율 터빈으로 교체
|
|
증기 감압을 이용해 전력 생산
|
|
기존의 댐을 이용해 전력 생산
|
|
부생가스 등을 활용한 자체발전설비 도입
|
|
과도한 추기 지양
|
|
열병합발전
|
전기모터를Drive터빈으로대체하고,배증기활용
|
|
페열로 스팀터빈 발전기 구동하기 위한 증기생산
|
|
화석연료 연소를 이용 스팀터빈 발전기 구동 및 배증기 활용
|
|
폐기물 연소를 이용 스팀터빈 발전기 구동 및 배증기 활용
|
|
화석연료 연소를 이용 스팀엔진 발전기 구동 및 배증기 활용
|
|
가스터빈 배기에 연결된 폐열 보일러에서 복합발전
|
|
Closed Cycle 가스터빈발전기에폐열이용
|
|
증기터빈 복수기 잠열회수 활용
|
|
기 타
|
기타 발전개선
|
|
수변전
|
수변전일반
|
변압기과용량축소(초기부하및부하증대고려)
|
|
방열손실 저감을 위한 전선의 부하 경감
|
|
배전손실을 감소시키기 위해 전선 사이즈 증대
|
|
변압기 조정 및 절전기 설치를 통한 공급전압조정
|
|
설비 통폐합을 통한 부하율 개선
|
|
노후변압기교체를통한효율제고(몰드,아몰퍼스)
|
|
다단강압을 직강압으로 대체하여 변압기 손실 최소화
|
|
기 타
|
기타 수변전 개선
|
|
모터시스템
|
모 터
|
운전방법개선
|
효율적인 벨트와 개선된 메커니즘 등을 사용
|
|
구동방해요소를제거하기위해Soft-Start설치
|
|
부하율이 낮은 모터에 전압 제어기 설치
|
|
설비개선
|
과용량 모터와 펌프를 최적용량으로 교체
|
|
peak 운전효율에맞는전기모터도입
|
|
고효율의 전동기로 교체
|
|
모 터
|
설비개선
|
전기모터를 화석연료 또는 증기 구동으로 대체
|
|
인버터를사용하여펌프,블로어,압축기부하변화에대응
|
|
모터 전기 설치
|
|
에너지절약형 유체커플링 도입
|
|
기 타
|
기타 모터설비 개선
|
|
공기압축기
|
운전방법개선
|
압축공기 압력을 최소 필요 압력으로 감압
|
|
압축공기가 불필요한 라인은 폐쇄하거나 제거
|
|
압축공기라인이나밸브의leak제거
|
|
압축공기이용 냉각 방식을 물이나 공기 냉각 방식으로 대체
|
|
설비개선
|
흡입공기를 냉각하거나 흡입구를 서늘한 곳으로 이동
|
|
공기라인에적정한Dryer를설치하여블로우다운제거
|
|
안전관련시스템에는 압축공기 대신 직접작동기기를 설치
|
|
압축기 제어방식 개선
|
|
공통Header설치
|
|
최적용량의 압축기 사용
|
|
압축기 공기 필터 사용
|
|
노후설비 교체를 통한 효율 제고
|
|
기 타
|
적정구경 배관교체를 통한 손실 최소화
|
|
기타 공기압축기 개선
|
|
모터구동
설 비
|
운전방법개선
|
기계적 에너지 회수
|
|
필요 최소압력으로 운전
|
|
적정양정에 맞도록 토출량 제어하여 과다양정 지양
|
|
설비개선
|
노후설비Upgrade
|
|
효율적인 대용품 사용 및 대체
|
|
크기와 용량이 최적인 설비 사용
|
|
수력/공기설비를전기설비로대체
|
|
컨베이어 설비 보완
|
|
모터 절전기 설치
|
|
인버터 설치를 통한 회전수 제어 도입
|
|
간헐 저부하에 역률개선장치 채용
|
|
임펠러 외경가공 또는 교체 및 풀리교체 등으로 적정용량화
|
|
기 타
|
기타 모터구동설비 개선
|
|
건물/조명/
공조
|
조 명
|
조명 관리
|
최소 안전 수준까지 조도 감소
|
|
인공조명 대신에 자연채광 이용
|
|
조명회로 분리를 통한 구역별 점등
|
|
설비개선
|
천장이 높을 경우 조명설비 낮추기
|
|
고효율 조명기기 사용
|
|
절전형 전자식 안정기로 교체
|
|
보다 효율적인 조명원 이용
|
|
고조도반사갓 설치로 전구수를 감축
|
|
제어 및 소등
|
구역 조명 스위치 추가
|
|
거의 사용하지 않는 구역의 조명에 타임 스위치 설치
|
|
근접 센서 또는 자연광 센서 설치
|
|
관리계획 수립을 통한 불필요개소 소등
|
|
기 타
|
기타 조명개선
|
|
공기조화
|
운전방법개선
|
동절기는 온도를 낮추고 하절기는 온도를 올림
|
|
사용공간 및 최소필요 공간만 냉난방
|
|
작업시간 외에는 냉난방 감축
|
|
warm-up/cool-down 주기에는외부공기댐퍼차단
|
|
컴퓨터 프로그램을 이용하여 공조 성능 최적화
|
|
공기조화 열교환기에 냉수 대신 냉각수 사용
|
|
고온다습한 오염 공기의 공조시스템 유입을 방지
|
|
계측설비 보강을 통한 제어 능력 개선
|
|
설비개선-냉난방
|
국부난방에는복사가열기(RadiantHeater)사용
|
|
기존 공조설비를 고효율설비로 대체
|
|
적절한 용량으로 설계된 공조설비 사용
|
|
냉난방에HeatPump이용공조
|
|
보충외기 가열에 직화 설비 설치
|
|
지붕에 물을 증발시켜 공조부하 감소
|
|
전기가열기를HeatPipe로대체
|
|
냉매 수분 및 응축가스 제거로 효율 제고
|
|
설비개선-공조
|
공조 설비에 외기댐퍼 또는 급수예열기 설치
|
|
변풍량유니트에서Zone별재열코일설치
|
|
공기순환흐름을 개선
|
|
배연설비 정화방법 개선
|
|
전열교환기 등을 이용하여 빌딩 배출공기와 보충공기 열교환
|
|
난방부하 감소를 위한 스프링클러 설비 적정화
|
|
공조 시스템 보온재 설치 및 강화
|
|
제어개선
|
타이머 또는 자동온도조절장치 설치
|
|
공조/난방시스템에서공기조화제어분리
|
|
공기냉각 시스템 변경으로 압축기 압력 강하
|
|
난방시스템과 공조시스템 연동으로 동시 운전 방지
|
|
건조용 습도 제어 시스템 설치
|
|
층별 난방분배기 분리 운영
|
|
제어개선
환 기
|
냉각수 온도제어용 바이패스 밸브 설치
|
|
방을 사용치 않을 때는 환기 시스템 차단
|
|
환기를 위한 외기 도입 사용 최소화
|
|
가열,환기,공조용공기재순환
|
|
환기량 감소
|
|
최소 안전수준까지 환기량 감소
|
|
배기팬 제어를 중앙집중관리 또는 수동조작을 스케줄링함
|
|
기 타
|
천장을 낮춰 공조 공간 축소
|
|
계측설비 보강을 통한 제어 능력 개선
|
|
기타 공기조화 개선
|
|
빌딩외면
|
태양열 부하
|
빌딩의 유리창 면적 감축
|
|
창문을 착색시켜 열 흡수 축소
|
|
지붕에 색을 입혀 태양열 부하 축소
|
|
단 열
및
기밀유지
|
출하문 주위에 에어실링
|
|
창이나 문의 틈새 기밀유지
|
|
지붕이나 벽의 개구부를 제어하는 센서 사용
|
|
고속차단문/에어커튼문설치
|
|
유리창,벽,천장,지붕단열
|
|
건물 외벽 적정 두께 단열 사용
|
|
2~3중창을사용하여상대습도유지및열손실방지
|
|
회전문 설치
|
|
기 타
|
칸막이 설치로 공조 공간 축소
|
|
기타 건물 열차단 개선
|
|
대체에너지 사 용
|
대체에너지
|
태양에너지
|
보충공기를 가열하기 위하여 태양열 이용
|
|
물을 가열하기 위하여 태양열 이용
|
|
난방을 위하여 태양열 이용
|
|
태양전지를 이용한 전력생산
|
|
풍 력
|
풍력을 이용한 발전기 설치
|
|
수 소
|
폐수소를 활용한 연료전지 설치
|
|
바이오
|
유기체 발효 메탄가스를 에너지로 활용
|
|
기 타
|
RDF 등폐기물이용설비도입
|
|
기타 대체에너지 활용
|
|
공정개선
|
공정개선
|
조업공정개선
|
조업개선
|
|
생산성 향상
|
|
공정개선
|
|
공법개선
|
|
관리방법개선
|
|
기 타
|
기타 주요 생산 공정 개선
|
